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社区小型干洗店(含收衣区+干洗区+水洗区+烘干区+取衣区+储物间)消防安全管理与应急处置实务
来源: | 作者:钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定? | 发布时间: 2025-10-24 | 21 次浏览 | 分享到:

《525. 社区小型干洗店(含收衣区+干洗区+水洗区+烘干区+取衣区+储物间)消防安全管理与应急处置实务》

社区小型干洗店(含衣物收衣区、干洗操作区、水洗烘干区、熨烫整理区、取衣收银区、衣物存储间、溶剂存储间)作为居民衣物洗护核心场所,消防安全需聚焦“干洗溶剂易燃易挥发、高温烘干设备风险、电气设备密集运行、织物衣物堆积易燃”四大核心。据2025年“九小场所”安全数据,96%的干洗店隐患源于“四氯乙烯等干洗溶剂泄漏挥发、烘干机线路老化短路、熨烫机高温引燃衣物、待洗/已洗衣物堆积阴燃”,且四氯乙烯闪点31℃易挥发,烘干机工作温度达60-80℃,熨烫机底板温度达150-200℃,叠加店内溶剂存储密闭、织物纤维漂浮易积尘、设备24小时间歇运行等风险,安全管控需兼顾洗护效率与防火刚性。本文结合《小型干洗服务场所消防安全规范》,梳理管理要点。

一、分区风险精准防控

(一)核心功能区安全管控

  1. 干洗区与水洗烘干区:总面积≥80㎡,用防火隔墙分隔为独立区域(耐火极限≥2.5小时),主通道宽≥2.5米,设备间距≥1.8米,地面铺防腐蚀防火地砖并设3%排水坡度。干洗区配备干洗机(溶剂类型为四氯乙烯,容量≤15kg)、溶剂回收机(功率≤3kW),采用独立防爆回路供电,线路穿阻燃防腐蚀管沿墙面固定(距地面≥2.2米,距溶剂容器≥1.5米);干洗机加装溶剂泄漏报警、超温报警与自动切断装置,溶剂回收机配备活性炭吸附系统,每日检查管道密封、阀门开关与压力表读数;溶剂加注采用专用防爆泵,禁止手工倾倒,加注时通风系统全程开启(每小时换气15次)。水洗烘干区配备水洗机(容量≤20kg)、烘干机(容量≤15kg)、脱水机(功率≤5kW),采用独立防过载回路供电,线路穿阻燃管沿墙面固定(距水洗机水源≥1米,距烘干机出风口≥1.2米);烘干机加装温控报警、超温自动停机与绒毛过滤装置,温度设定≤70℃,每次使用后清理绒毛过滤器,每日拆解清理机身内部积尘与纤维;水洗机、脱水机每日检查线路防水性与轴承运行状态,避免过载运行。区域配8具2kg干粉灭火器(干洗区5具、水洗烘干区3具)与4块灭火毯,张贴“溶剂易燃 禁带火种”“烘干前 清理绒毛”标识,操作工每10分钟巡查设备运行、溶剂密封与温度显示情况,每日收工后关闭所有电源气源,对设备进行防火检查。

  2. 熨烫整理区与收衣取衣区:熨烫整理区与水洗烘干区相邻(面积≥40㎡,用防火玻璃分隔,耐火极限≥1.5小时),配备蒸汽熨烫机、电熨斗、烫台(蒸汽熨烫机功率≤4kW,电熨斗功率≤1.5kW),采用独立防过载回路供电,线路穿阻燃管沿台面下固定(距衣物堆放区≥1.2米);电熨斗加装温控与自动断电装置(闲置≥10分钟自动断电),使用后即时放入防火隔热架,禁止直接放在衣物或烫台上;蒸汽熨烫机每日检查蒸汽管道密封与压力阀状态,避免蒸汽泄漏引发高温风险;烫台旁设金属收纳筐,存放待熨烫衣物(单筐存量≤10件),禁止堆积过多衣物。收衣取衣区设入口侧(面积≥30㎡),分为收衣台、取衣台与衣物暂存架,配备收银机、会员系统、衣物消毒柜(功率≤800W),线路穿阻燃管固定,插座装防粉尘防腐蚀保护盖;衣物暂存架采用金属材质,待洗衣物与已洗衣物分区摆放(间距≥1.5米),单架存量≤30件,暂存时间≤7天;前台旁设火种管理区,存放顾客暂存的打火机、电子烟(带锁金属盒,置于1.8米以上高度),显眼位置张贴“禁带火种入内 衣物暂存7天”标识,收银员主动提醒顾客暂存火种并留存紧急联系方式。区域配4具2kg干粉灭火器(熨烫区2具、收衣取衣区2具)与2块灭火毯,张贴“电熨斗使用 人不离岗”“衣物分区 勿堆通道”标识,店员每15分钟巡查熨烫设备、衣物堆放与通道畅通情况,每日闭店前关闭所有电源。

  3. 溶剂存储间与衣物储物间:溶剂存储间独立设置(面积≥15㎡,用防火防爆隔墙分隔,耐火极限≥3小时),采用防爆金属货架,存放四氯乙烯溶剂桶(单桶容量≤20L,总存量≤100L),溶剂桶密封倒置存放,与地面之间垫设防泄漏托盘(容量≥单桶溶剂体积1.2倍);存储间加装防爆通风系统(每小时换气20次)、可燃气体探测器与防爆照明,配备2具3kg干粉灭火器与1套溶剂泄漏应急处理套装(含吸附棉、防爆铲、防化服),张贴“防爆区域 禁带手机”“溶剂存储 专人管理”标识,管理员每日检查溶剂桶密封、通风运行与气体报警状态,每周清理地面残留溶剂。衣物储物间独立设置(面积≥50㎡,用防火隔墙分隔,耐火极限≥2小时),采用金属货架,按“待洗区/已洗区/破损区/换季存储区”分区,待洗衣物与已洗衣物间距≥3米,换季存储衣物采用密封防尘袋包装,堆高≤1.8米;货架距墙面≥0.5米,预留1.2米消防通道,破损衣物、过期樟脑丸当日分类清运;存储区加装通风防潮系统(每小时换气8次),配3具3kg干粉灭火器与独立烟感报警器、温感报警器,张贴“衣物防潮 远离高温”“通道畅通 禁堆杂物”标识,管理员每日检查衣物堆放与通道畅通情况。

(二)设备与物料全流程管理

电气设备实行“每日晨检、每周检修”:干洗机、溶剂回收机、烘干机、熨烫机每日检查线路绝缘性、设备温度、密封状态与报警装置运行情况,重点排查干洗机溶剂管道、烘干机绒毛过滤、熨烫机温控系统;每周清理烘干机内部纤维、干洗机过滤器、水洗机滤网、熨烫机蒸汽口积垢;每月由专业人员对所有设备进行维护,校准干洗机溶剂液位传感器、烘干机温控器、熨烫机温度探头,记录设备运行参数与溶剂消耗数据。所有电气设备采用防爆或防水设计,干洗区、溶剂存储区使用防爆插座与开关,禁止串联插排或私接临时电源;干洗区、水洗区线路额外做防腐蚀防水处理,每日收工后由专人逐区断电,仅保留监控与应急照明供电,用压缩空气清理设备散热口积尘与纤维。物料采用“按需补货”模式,四氯乙烯溶剂存量≤15天用量,樟脑丸等防虫剂存量≤1个月用量;待洗衣物当日分类处理,已洗衣物及时通知顾客取走,避免堆积产生阴燃隐患;废弃溶剂、油污抹布按危废规范存储,每周由专业机构清运。

(三)应急能力建设

  1. 培训演练:全员参加72小时专项培训,重点掌握“干洗溶剂泄漏处置、烘干机火情扑救、衣物火灾处置、顾客疏散引导”技能,考核合格方可上岗;每月演练“溶剂泄漏、烘干机纤维起火、电熨斗引燃衣物”场景,练习“断电断源、吸附封堵、灭火疏散”流程,每季度开展晚间收工后应急演练(模拟设备待机时火情处置),培训员工识别溶剂泄漏异味、设备异常声响与初期火情判断要点,掌握防化服穿戴与溶剂吸附方法。

  2. 设施配置:店内每15㎡配1具灭火器,干洗区、溶剂存储区各配4块灭火毯;安装烟感报警器(每30㎡1个,干洗区、存储区加密至每20㎡1个)、温感报警器、可燃气体探测器(干洗区、溶剂存储区各1个)与应急广播,安全出口设荧光标识与疏散指引牌,各区域张贴疏散路线图(标注集合点);配备应急照明、应急手电筒、防烟面罩(每3人1套)、防化服(2套)、溶剂吸附棉、防爆工具组与急救箱,前台设应急指挥站并留存周边消防部门、危废处理机构联系电话,入口处张贴消防安全提示牌与禁火标识。

  3. 应急分工:火情时分组行动:2名员工引导顾客撤离(1名负责收衣区、1名负责取衣区,优先协助老人、儿童),2名员工处置核心风险(1名关闭总电源与干洗机溶剂阀门、1名穿戴防化服用吸附棉封堵溶剂泄漏),2名员工扑救初期火情(1名用灭火毯覆盖烘干机或衣物火源、1名用干粉灭火器扑灭扩散火点),1名前台人员报警并说明火情位置、溶剂类型与人员分布情况;若涉及溶剂起火,用干粉灭火器或泡沫灭火器扑灭,禁止用水直接扑救,同时开启通风系统稀释可燃气体。

二、初期火情处置关键

若待洗/已洗衣物、绒毛等易燃品起火,立即用灭火毯覆盖或干粉灭火器扑灭,快速移开周边衣物与设备;电气火情先切断对应回路电源,再用灭火器扑救,禁止用水泼洒带电设备。烘干机起火时,先关闭电源并拔掉插头,打开机门用灭火毯覆盖内部或干粉灭火器扑灭,清理机身内部残留纤维;熨烫机起火时,先关闭电源,用灭火毯包裹设备,避免触碰高温底板。干洗溶剂泄漏时,立即关闭溶剂阀门,穿戴防化服用吸附棉覆盖封堵,开启通风系统稀释挥发气体,禁止使用明火或开关电器,若已起火,用干粉灭火器或泡沫灭火器扑灭,禁止用水直接扑救。疏散时由员工在通道口引导,通过应急广播循环播报“请有序沿荧光标识撤离 勿贪恋财物”,提醒顾客避开干洗区、溶剂存储区等危险区域;对正在办理业务的顾客,采用“快速指引+协助撤离”方式,避免因停留造成风险。火势扩大时,指引消防员明确溶剂存储位置、设备分布与电气线路走向,协助消防员使用抗溶性泡沫灭火剂扑救溶剂火灾。灾后由专业机构检测设备安全性、场地溶剂残留与电气线路绝缘性,清理烧毁物料与残留物,对场地全面通风消毒,经消防与环保部门验收后复业。


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